Solució total
01
La dedicació de S&L a la seguretat alimentària: subministrament d'equips de mescla amb estàndard GMP
28 de setembre de 2021
La seguretat alimentària sempre ha estat un tema important a la nostra societat. A més dels aliments que mengem directament, moltes altres coses relacionades amb la nostra alimentació diària, com ara aromatitzants, espècies, cafè tres en un, llet en pols nutricional i molts ingredients farmacèutics actius (API), també requereixen una atenció especial per part dels fabricants, les autoritats i els proveïdors d'equips.
El procés de mescla és realment important a l'hora de fabricar aquests productes. I si treballeu en aquesta indústria, és imprescindible tenir equips de mescla de Bones Pràctiques de Fabricació (GMP) o de grau alimentari. Podeu comprovar si compleixen els estàndards mitjançant inspeccions durant la producció, control de qualitat abans del lliurament i durant la instal·lació i la posada en marxa in situ.
Proves PMI per a materials metàl·lics
El nostre equipament està fet d'acer inoxidable 316L. Per assegurar-nos que els materials siguin fiables i es puguin rastrejar, fem proves d'identificació positiva de materials (PMI) a tots els materials entrants.
Certificats per a materials no metàl·lics
Les indústries alimentària i farmacèutica tenen normes més estrictes que la indústria química. Per tant, com a proveïdor d'equips, S&L proporciona als clients els documents necessaris, com ara certificats GMP, per demostrar que complim amb els estàndards més alts.
Inspeccions RT i PT
Volem evitar qualsevol deformació o racons ocults a l'equip i assegurar-nos que la soldadura quedi bé després del polit. Per això, comprovem aspectes com l'alçada i els requisits de la soldadura. També fem proves radiogràfiques (RT) amb raigs X i proves de penetració (PT) amb un líquid acolorit per comprovar les soldadures. Només quan les soldadures estan bé, procedim amb la instal·lació.
Polit i comprovació de superfícies
Després del poliment, provem la suavitat de la superfície. Per a GMP, les parts del mesclador que toquen el material han de tenir una rugositat superficial (Ra) inferior a 0,8. De vegades, cal que sigui encara més suau, com ara Ra 0,4. Fem servir una eina especial per comprovar parts com el cos del mesclador, l'eix principal, l'agitador i les plaques terminals.
Mantenint la contaminació allunyada
Com que tots els nostres equips de la indústria alimentària estan fets d'acer inoxidable, no volem que es contaminin amb acer al carboni. Per tant, tenim un taller separat per a la xapa metàl·lica i el muntatge. També col·loquem plaques de fusta sota l'equip per evitar que es ratlli durant la instal·lació, l'aixecament i la descàrrega.
Funció de neteja CIP
Els mescladors de cinta verticals són populars a les indústries alimentària i farmacèutica. A la indústria alimentària, molts clients utilitzen un mesclador per a diferents receptes. Això significa que hem d'assegurar-nos que no hi hagi material sobrant i que la neteja sigui realment bona. El nostre mesclador de cinta vertical de la sèrie GPH es pot buidar completament sense cap residu. I hi ha una porta lateral al mesclador per a la neteja manual.
Prova de riboflavina per a cantonades mortes
La part més important de la neteja és comprovar si hi ha racons amagats dins de l'equip. A les indústries alimentària i farmacèutica, hem de fer neteja in situ (CIP) o rentat in lloc (WIP). Per tant, utilitzem riboflavina per fer la prova. Ruixem un líquid de riboflavina diluït dins del mesclador net i esperem unes 2 hores. A continuació, engeguem els broquets de neteja CIP. Després de la neteja, utilitzem una llum UV per buscar taques grogues. Si hi ha taques grogues, vol dir que els broquets CIP no poden arribar a aquesta zona. Només quan no hi ha taques grogues podem dir que està net.
Prova d'acceptació de fàbrica (FAT)
La prova d'acceptació de fàbrica (FAT) és important per complir amb les GMP. Comprovem aspectes com el funcionament de l'equip, el soroll que fa i l'escalfament del motor, la caixa de canvis i el rodament.
Prova d'acceptació del lloc (SAT)
Si voleu obtenir un certificat GMP per al procés de producció, necessiteu un informe de prova d'acceptació in situ (SAT). Comprovem aspectes com la precisió de la instal·lació de l'equip, el seu funcionament in situ i si supera les proves amb els materials reals.
