Solucions avançades de barreja i reactor de S&L per a materials d'ànode de bateries de ions de liti
2021-08-10
Fons
Davant del subministrament d'energia tradicional cada cop més ajustat i les creixents pressions de protecció ambiental, les noves energies han sorgit com una estratègia fonamental a la Xina. Això engloba diverses formes com l'energia eòlica, l'energia solar, l'energia de la biomassa, l'energia nuclear i les noves energies per a l'automoció. Des del 2017, S&L ha jugat un paper crucial subministrant equips de mescla altament eficients. Aquests equips s'han utilitzat en la producció de materials actius de càtode (CAM), precursors de materials de càtode (PCAM), materials d'ànode, fosfat de ferro i liti i bateries de liti ternàries per a empreses líders en matèries primeres de bateries de vehicles elèctrics. Algunes d'aquestes empreses destacades inclouen Ronbay Technology, Shanshan Technology, Umicore Group i Beijing Easpring Material Technology.

La nova cadena de la indústria de bateries per a vehicles energètics
La bateria per a vehicles de nova energia és essencialment una bateria d'ions de liti, que es pot desglossar en diversos components: materials del càtode, materials de l'ànode, separadors de bateria, electròlits i materials auxiliars. A continuació es mostra una visió general de la cadena de la indústria de les bateries de nova energia, que presenta una imatge completa de la seva estructura i components.

Materials d'ànode per a bateries d'ions de liti
La fase inicial dels materials dels ànodes de les bateries de liti consisteix en productes químics com el coc de petroli, el coc d'agulla i la brea. La fase intermèdia implica el procés de fabricació, mentre que la fase final inclou les aplicacions en bateries d'energia, bateries de consum i bateries d'emmagatzematge d'energia industrial. El següent diagrama esquemàtic il·lustra l'estructura de la cadena industrial dels materials dels ànodes de les bateries de liti, destacant el flux i les connexions entre les diferents etapes.
Procés de producció de materials d'ànode de bateries de liti
Dins d'aquest procés de producció, S&L ofereix equips essencials. Això inclou mescladors de premescla, calderes de reacció (que consisteixen en calderes d'escalfament i refrigeració) i equips per a la barreja de productes grafititzats. Aquestes ofertes estan adaptades per satisfer els requisits específics de la producció de materials ànode.

Ofertes d'equipament de S&L
A. Sistema de caldera de revestiment d'alta temperatura GBF
El reactor horitzontal d'alta temperatura és un equip vital per al recobriment i la granulació de materials de bateries de liti amb ànode. Presenta una estructura horitzontal, amb un cos cilíndric de forma circular i soldat amb els seus capçals finals. El material s'escalfa mitjançant radiació tèrmica des de cables de calefacció externs, amb una temperatura màxima de disseny de fins a 650 ℃. La temperatura es pot ajustar en múltiples etapes dins del rang de 350-650 ℃, satisfent eficaçment les condicions de producció que exigeixen variacions de temperatura. Internament, està equipat amb un agitador de cinta, que és accionat per un acoblament connectat a un motor i un reductor.

Avantatges:
Alta eficiència: els elements de cinta interiors i exteriors més amples permeten una barreja més forta, la qual cosa resulta en un temps de barreja més ràpid i una excel·lent homogeneïtat de barreja.
Funcionament estable: L'acoblament entre l'eix principal i el sistema de transmissió ajuda a evitar vibracions i xocs causats per les altes temperatures. També serveix com a protecció contra la sobrecàrrega del sistema de transmissió.
Residus baixos: S'instal·len raspadors ajustables als dos extrems i a la part inferior de l'eix principal, minimitzant els buits i reduint els residus al mínim.
B. Mesclador de cinta WLDH
El mesclador de cinta horitzontal s'aplica àmpliament en el procés de mescla de matèries primeres de bateries de liti convencionals, així com per als productes acabats després de la grafitització. Està compost per un cos especial en forma d'U, elements de mescla de cinta, un sistema d'accionament i una vàlvula de descàrrega. La cinta exterior empeny els materials des dels dos extrems cap al centre, mentre que la cinta interior mou els materials des del centre cap als dos extrems. Això crea un moviment de convecció, garantint una homogeneïtat de mescla perfecta dels materials.

Avantatges:
Barreja suau: garanteix una barreja suau per evitar danys a les propietats físiques dels materials.
Opcions d'estructura múltiple: Hi ha diverses opcions per a l'estructura del cos del mesclador, incloent-hi formes en forma d'U, de gota i cilíndriques.
Cintes recobertes: Les cintes dobles estan recobertes de carbur de tungstè, aïllant eficaçment els materials de la bateria de liti dels ions metàl·lics.
Disseny especial del segell: Un segell especial de l'eix principal està dissenyat per evitar fuites de material.
Casos d'èxit
Shanshan (Mongòlia Interior) té una capacitat de producció anual de 100.000 tones de materials per a ànodes. Actualment, la línia de producció del seu projecte integrat s'ha completat amb èxit. La segona fase preveu construir un projecte amb una capacitat anual de 60.000 tones de materials per a ànodes i 60.000 tones de materials per a càtodes, acompanyada d'una capacitat de grafitització de suport de 52.000 tones. Està previst que aquesta fase es completi i es posi en producció a finals del 2021. S&L Group ha subministrat tots els equips de mescla clau per a aquest projecte i ha rebut grans elogis dels seus socis, cosa que demostra la fiabilitat i la qualitat dels seus productes.

Mirant cap endavant
Es preveu que les polítiques globals centrades en la conservació d'energia i la neutralitat del carboni impulsin un augment significatiu de la taxa de penetració dels vehicles de nova energia. A la llarga, les actualitzacions intel·ligents desencadenaran una transformació revolucionària en la indústria de l'automòbil, obrint majors oportunitats de creixement per als vehicles de nova energia. Es preveu que les vendes globals de vehicles de nova energia arribin als 15 milions d'unitats el 2025 i als 23 milions d'unitats el 2030. Això conduirà a un creixement exponencial de la demanda del mercat global de bateries de liti. S&L Group ja té una rica experiència en el subministrament d'equips de mescla estables i fiables als fabricants de bateries de liti tant a la Xina com a Corea del Sud. Amb el creixent potencial del mercat, S&L confia que tindrà més oportunitats per servir al mercat global amb els seus productes i serveis d'alta qualitat.





















